Измерительная Установка «Сатурн»
Назначение
Установка Измерительная «Сатурн» предназначена для прямого измерения среднего массового расхода и массы сырой сепарированной нефти, среднего массового расхода и массы сепарированной безводной нефти, а также приведенных к стандартным условиям среднего объемного расхода и объема нефтяного газа, поступающих от одной или нескольких нефтяных скважин в полном соответствии с ГОСТ Р 8.615-2005.
Разрешительная документация
- сертификат соответствия ГОСТ.Р;
- сертификат об утверждении типа средств измерений Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
- разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору
Состав
ИУ «Сатурн» состоит из блока технологического (класс В-Ia), блока местной автоматики и элементов системы жизнеобеспечения. Окраска наружных стен – корпоративное решение НК. Предусмотрено подключение к передвижной ИУ.
На жидкостной и газовой линиях установлены массовые кориолисовые расходомеры с измерительным каналом плотности Micro Motion компании Emerson Process Management. Дополнительно возможна установка счетчика турбинного жидкости ТОР.
Для измерения влагосодержания на жидкостной линии предусмотрен первичный преобразователь полнодиапазонного влагомера (0-100%) ВСН-АТ.
Станция управления на основе контроллера R-AT-MM, обеспечивающего измерение массового расхода, определение обводнённости нефти, измерение объёмного расхода газа и приведение его к нормальным условиям, измерение давления на входе в ИУ и в общем коллекторе, измерение температуры жидкости, измерение плотности жидкости и нефти, измерение давления в сепарационной ёмкости, измерение и регистрация работы скважины на замер, измерение и сигнализацию минимальной температуры в БТ и БМА, контроль загазованности в БТ, контроль несанкционированного доступа в БТ и БМА, автоматическое отключение, вывод сигналов, предусмотрен контроль параметров. Вывод информации (параметрические данные) на ЖК - дисплей, обеспечивает связь с верхним уровнем посредством передачи информации через кустовой контроллер на систему телемеханики (интерфейс RS485 по протоколу Modbus RTU) формирование отчетов, хранение результатов в энергонезависимой памяти не менее 30 дней.
Возможные варианты изготовления установок: стационарные, передвижные (мобильные).
 |  |
 |  |
Технические характеристики
Наименование параметра Значение Максимальный массовый расход жидкости, т/сут. до 6000 Газовый фактор, ст. м3/т до 25 000 Рабочее давление, МПа от 1 до 16 Количество подключаемых скважин, шт. от 1 до 14 Вид климатического исполнения установки по ГОСТ 15150-69 УХЛ.1 Категория по взрывопожарной и
пожарной опасности по ВНТП 01/87/04 и НПБ 105А Класс взрывоопасной зоны в помещении БТ,
БПС по классификации "Правил устройства электроустановок" (ПЭУ)В-1а Категория и группа взрывоопасной смеси по ГОСТ Р 51330.0-99 IIA-ТЗ Срок службы установки, лет не менее 10 Технические характеристики измеряемой среды
- Измеряемая (рабочая) среда – сырая сепарированная нефть с параметрами:
Наименование параметра Значение температура, °С от + 5 до + 90 кинематическая вязкость, м2/с от 1 х 10-6 до 150 х 10-6 плотность, кг/м3 от 680 до 1100 объёмное содержание воды, % до 98
Преимущества
- высокоэффективная сепарационная емкость, оснащенная в зависимости от условий эксплуатации циклоном или центробежными сепарационными элементами (с раздельным выходом жидкости и газа) с несколькими ступенями сепарации для повышенной эффективности;
- система регулирования и поддержания заданного уровня в сепарационной емкости для измерения количества жидкости и газа в определенном диапазоне, исключающем погрешность измерения (запорно-регулирующая арматура с электрическим, пневматическим или электромагнитным приводом);
- возможность контроля потока измеряемой среды в реальном времени;
- прямое измерение массового и объемного расхода измеряемой среды.
- в соответствии с требованиями заказчика возможно внутреннее антикоррозионное и износостойкое покрытие сепарационно – накопительной емкости, трубопроводов и ПСМ, рабочая часть ПСМ и каретки могут быть выполнены из нержавеющей стали.
Программное обеспечение
Для настройки и мониторинга приборов управления используется программное обеспечение R-AT-MM Link.
ПО R-AT-MM Link позволяет:
- Производить все необходимые настройки массомеров, влагомера и датчиков Давления
- Просматривать архивы событий
- Вести мониторинг всех процессов системы
- Изменять данные физических свойств измеряемой среды
- Выходить в сквозной режим для подключения через контроллер R-AT-MM к массомерам и влагомеру специализированным ПО
- Анализировать состояние «Спутника» в целом
Вывод параметров в систему телемеханики верхнего уровня
 |
 |
Реализовано сопряжение со всеми действующими системами телемеханики, в т.ч.:
- Телескоп+
- АДКУ2000
- WinCC
- Инфинити
- Орион
- Око Нефтепромысла
- Регион2000